浆液搅拌器-中拓鼎承-伊春搅拌器

　固-液两相体系的搅拌，是搅拌器中常见的搅拌形式，下面我们来看看固-液两相体系的搅拌目的和悬浮机理。

　　一，固-液两相体系搅拌的目的：

　　1.使搅拌器中的固体粒子完全离釜底悬浮起来，简称完全离底悬浮。其主要作用是降低固体周围的扩散阻力，以便于固体物料的溶解或结晶，以及加强反应物料与催化剂之间的接触和传质。

　　2.使固体粒子在全釜均匀悬浮，简称均匀悬浮。其主要作用是制备均匀悬浮液。

　　二，固-液悬浮机理

　　1.完全离底悬浮，一般认为，固体悬浮是由湍动漩涡控制的。导致搅拌器釜底沉积颗粒悬浮的原因是具有一定尺度小涡漩的扰动。假定与颗粒尺寸同一数量级的小涡漩作用于固体颗粒，并将能量传递给固体颗粒，当涡漩的作用力克服了固体颗粒所受重力与浮力之差时，则颗粒将被举起，此时颗粒即被悬浮起来。

涡轮式叶轮随叶片形状和安装的角度不同其名称和用途也不同。从形式上看有两大类，伊春搅拌器，一类是有一个圆盘安装在轮毂上，叶片再安装在圆盘上，称圆盘涡轮式。另一种是叶片直接安装在轮毂上，称开启涡轮式。若叶片垂直安装的称径向流涡轮，叶片倾斜安装的称轴向流涡轮。若叶片呈弯曲形的还可称作弯曲叶涡轮。

　　径向流涡轮旋转起来把液体从轴方向吸入而向与轴垂直的方向（径向）排出。当罐内有挡板时，轴流式搅拌器，排出流遇到罐壁则向---开，使罐内形成上下循环的流型。这种叶率消耗大，剪切力强，又具有排出能力。因此它适用于既要有强的剪切，又要有一定循环流量的场合，如在液-液体系用于乳化、乳液聚合、悬浮聚合、萃取等；在固-液体系则用于把干的和湿的滤饼再捣碎成浆状以及使固体一面破碎一面溶解；对于气-液体系则用于氧化反应那样的气体分散和伴有化学反应的吸收等。对于圆盘涡轮，由于它能在叶轮下一度保持气体进而使之分散，减少气体的浪费，因此很多气-液操作都用它。