









在搅拌器的生产中,为了---搅拌器的顺利安装,搅拌器零部件都必须具备一定程度的互换性,这样一旦一个零件发生损坏,就可以使用同类规格的零件进行替换,---搅拌器的正常工作。
要使搅拌器中的零部件具有互换性,就需要---零部件的几何参数的准确性,不过在实际的生产过程中,由于器的精度,加工工具的磨损,测量的误差以及人工操作水平的高低等因素的影响,即使相同规格的零件的几何参数也不可能保持的,我们把这种零件加工完成后的几何参数上产生的差异,称之为加工误差,而我们要使零件具备互换性,就必须将零件的这种加工误差控制在一个合理的范围中,这个范围就称之为公差。
不同的两个零件装配在一起,有的要求松一点,有的要求紧一点,这种松紧程度的要求就是一种配合关系。
在搅拌器的设计过程中,对公差设定十分的重要,因为不同的搅拌器可能将会面对不同的工况,而不同的工况,对搅拌器的公差又有着不同的要求,公差并不是越小越好,而是要在保持正常的搅拌效果的前提下,轴流式搅拌器,---一定的互换性。
搅拌的目的之一是减小搅拌器内的物料温度梯度。这是因为多数伴有热效应的搅拌过程,往往需要将全(或部分)过程维持在一定的温度下,这样就存在着对器内物料的加热或冷却过程。
搅拌器传热方式中,的是整体夹套传热。在整体夹套传热的基础上,发展了型钢夹套、半管夹套、蜂窝夹套、激光焊接式蜂窝夹套等外夹套传热方式。一般情况下,几何相似的搅拌器随容积增大,单位体积所对应的传热面与器内径成比例地减少。当夹套提供的传热面积不能满足需要时,还可在器内设置盘管。盘管有横向的,也有纵向的,它还可以用来替代挡板。
但不管采用何种传热元件,搅拌器的传热原理是基本相同的,即固体的传热面把被搅液和热载体分隔开,中间是金属的釜壁,两侧通常分别有来自被搅液的黏釜物和来自热载体的污垢。
在搅拌器的设计中,延边搅拌器,为方便计算,常对搅拌轴进行一些基本假设或力学模型,主要包括以下几方面内容。
1搅拌器应浸入液体为连续相的介质中。
2进出口处的介质流动对作用在搅拌轴上的流体径向力无---干扰。
3假设用刚性联轴器连接的可拆轴为整体轴。
4搅拌器密封部件作用在轴上的力和轴承的柔度不予考虑。
5假设搅拌器及轴上其他零件(附件)的重力、惯性力、流体作用力均作用在零件轴套的中部;若有几个轴套(如框式搅拌器),则把这些力近似地均分成几个部分,每一部分的力作用在每一轴套的中部。
6当位于轴承以外的轴外伸部分长度不超过单跨轴跨长的30%,调节池搅拌器,或者不超过悬臂轴悬臂长度的30%,而且装在该外伸部分上的零件不大于装在跨度中间或者悬臂部分上单个零件的时,则对位于轴承以外的轴可不予考虑。
7在计算轴的临界转速时,对于---小于0.1d的键槽和直径大于0.9d的局部环形沟槽可不加考虑(d为轴的设计终直径)。
8对于悬臂搅拌轴,悬臂和跨间两个轴段各自应是等直径轴段,但两个轴段的直径可以相等也可以不等;对于单跨搅拌轴,跨间的轴段应是等直径轴段。
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