今天我们来讨论如何使用机械搅拌器对高粘度液体进行均匀混合，说到粘度，先要说粘性，粘性是指液体阻碍自身运动的一种内摩擦阻力，衡量粘性的单位就是粘度，粘度如果过大，影响液体的粘滞力就会过大，即使机械搅拌器在正常运转，平桨式搅拌器，其影响到的液体也只不过是桨叶所在的那一层，离桨叶稍微远一点的地方的液体几乎都是不运动的，在这种情况下就没有---继续进行搅拌，不但没有好处而且有坏处，会影响到液体的性质，化学反应，传热等一系列反应。
在这种情况下，单纯的提高机械搅拌器的转速是意义不大的，这样不但不会使液体充分混合，还会形成沟流，使粘度过大的液体均匀混合，需进行的操作是将桨叶和液体的接触面积加大，直接的方法是更换合适的桨叶。那么什么样的桨叶合适呢？
个就是叶轮的外直径，桨叶宽度的，这类桨叶可以加大与液体的接触面积，外直径，就---了液体在横向上的充分搅拌。
第二个就是增加机械搅拌器桨叶的层数，如果容器较深，这样就可以在纵向上---液体的充分混合。
桨式搅拌器叶片形状选择
选择搅拌器叶片的形状是搅拌器设计中重要的一步。以下是对桨式搅拌器叶轮选定的简单介绍，希望大家喜欢：
桨式叶轮是简单的一种搅拌器，细长的、连续的板状叶片焊、铆在轮毂上或对夹在搅拌轴上，因而价格低，大约有35%～40%的搅拌器使用这种搅拌器。通常，每个叶轮有2个叶片，安装3～4个叶片的并不多见。桨叶可垂直安装于轮毂上，即所谓平叶桨。也可以某一角度倾斜安装于轮毂上，即所谓折叶桨。
由桨式叶轮所形成的流动形式与涡轮式叶轮相似，也有径流和轴流之分。但桨式搅拌器的主要作用是具有较强的循环功能，大都用于需要叶片以排出（循环）作用为主要目的的搅拌。在排出量相同情况下，循环池搅拌器，折叶桨的操作费用与动力消耗稍优于平叶桨。实际工程中，往往采用大直径低转速叶轮，化工搅拌器，尽管剪切作用不大，但罐内的循环---。由于可用大直径的叶轮，故也可用于介质粘度达50pa.s的搅拌。此时，为了使罐内上、下层介质易于交换，往往采用有3～5段的多段叶轮，石嘴山搅拌器，或在桨叶上安装横向叶片。
对于机械搅拌器的挑选，并不是一件容易的事，因为现在市场当中这类产品可以说是林林总总，有着非常多式多样的选择，常用的搅拌产品就达到了上千款不同的款式，挑选出一款适合自己的产品，可是有着一定的难度的。
那么我们怎么去进行挑选是合适的呢，首先就是要注意好自己需要的搅拌类型，不同的搅拌器，对于搅拌的产品都是有着一定的偏向的，比如说有的产品适合用来搅拌一些液体、有的产品则适合用来搅拌流体，有的产品可能就适合一些粘性比较大的液体等等。
对于这些机械搅拌器的选择，个我们就是需要通过自己的使用目标去挑选出一个大类，比如说你是要涡轮的搅拌器呢，还是要旋桨的搅拌器？这两者的挑选是要根据你想要搅拌的材料来决定的，并不是说自己乱来就行了。
再者，我们还可以注意的就是搅拌的时候，一定要小心好各个方面的问题，比如说搅拌的功率也是我们挑选的一个关键，如果你搅拌的量多，偏偏挑了一个功率小的，那搅拌起来的效率就肯定不好了，所以功率也要根据自己的搅拌量来计算。
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