









在生产中如何提高螺杆搅拌器的效率呢
搅拌器是我们再熟悉不过的设备了,但我们在日常生产的过程中该如何提高其效率呢?为了帮助大家能够详细的了解产品知识,下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、提高螺杆转速。在相同螺杆转速下,反应搅拌器,增大螺槽的---可使输送量大幅度增加。搅拌器与此相应地要求螺杆的搅拌和混合能力也随之增大,这就要求螺杆能够承受的扭矩。为此,需要适当增加螺杆长度,这样才能使搅拌器的效率提高。2、增强搅拌和混合能力。上边我们讲到增加螺槽的---需要相应提高螺杆的搅拌和混合能力,因此,在加料段和脱挥段,搅拌器螺纹元件具有大的自由容积是非常---的。
通常弯曲叶径向流涡轮的叶片是用钢板弯曲制成的,有些场合用压扁的圆管来制作弯曲形叶片,并且为了能使叶轮能贴近罐底的封头安装,顶入式搅拌器,将叶片略向上翘(上翘角约15度左右),湖州搅拌器,叶片有二叶、三叶和四叶的,其中以三叶的用得多,且往往叶片的倾角不足90度而是75度-80度,习惯上常将此类叶轮称为后掠式叶轮。三叶后掠式叶轮还被称作法武都拉式(pfaudler)叶轮,因为它是法武都拉公司开发的,它常与指形挡板配合用于混合、传热、悬浮、气体吸收和乳化。三叶后掠式叶轮还常用于搪玻璃搅拌釜中。
用压扁的圆管制得的后掠式叶轮,与叶片数、叶径和叶片宽度相同而用钢板制成的弯曲叶涡轮相比,以同样转速搅拌同样的低黏度液体时,搅拌功率要低20%左右,且后掠式叶轮的功耗中用于产生排量的比例大于弯曲叶涡轮。新型的悬浮聚合反应器中使用的大多都是后掠式叶轮的。

搅拌器中互不相容液体的混合原理
对于两种互不相容的溶液,通过搅拌器搅拌以后,必然至少会有一种溶液变得破碎,成为液滴状态,这种变得破碎的液体的状态,搅拌器选型,我们称之为分散相,而相反的,没有变得破碎的液体我们称之为连续相。密度大的称之为重相,密度小的称之为轻相,一般情况下,我们都是通过搅拌器将轻相溶液分散成液滴状态,分散到重相溶液中,这种比较常见。当然,通过不同的搅拌方式也可以使重相分散到轻相溶液里,甚至不存在连续相,实现两种溶液的均匀分散。为了实现这些效果,也为了达到---的搅拌效果,我们必须使分散相的液体的破碎液滴的尺寸更小,这就需要快速的搅拌才能达到。
这是因为液滴本身也具有着一定的液面张力,液滴的尺寸越小,液面张力也就越大,想要使液滴的尺寸变得更小,就需要破坏这个液面张力,破坏这个液面张力的方式就是通过搅拌器的搅拌,提高搅拌器的搅拌速度,当液滴的液面张力,无法跟上这个速度的时候,液滴就会破碎成更小的液滴。

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