









1、防硫搅拌器轴套内的型圈在安装时不被损坏,先用生料带将卡簧槽填满,再将轴套与动环座一起套入,并用管子均匀敲打---,然后将卡簧取下
2、安装动环0型圈,再将动环装上,安装动环时要注意对准凹凸点,并且要求同时进入。
3、安装静环,卡上卡簧。将静环安装---,使静环0型圈进入脱硫搅拌器机体并卡上轴套卡簧。
4、将静环压盘装上,再将轴架反向套入,用螺栓固定住。用管钳逆时针方向旋转,并且慢慢地将轴压入---,再紧固静环压盘。
5、拆除轴架,重新正向、受力均匀安装轴架,然后将后盖装上。这样,为脱硫搅拌器更换机封的工作就完成了。
脱硫搅拌器机械密封分为很多种,一般情况下课按照上述步骤拆装,二叶搅拌器,而有的零配件数目多,发酵搅拌器,且复杂。无论是哪一种都需要工作人员做好记录,不得装反。
在所有叶轮中片式叶轮使用的转速,通常其转建为500至3000r/min.相当于叶端线速度15至30m/s。在低黏度液体的场合,叶径与罐径之比为0.25 -0.35.随黏度的增加,抚顺搅拌器,叶径增大,但d/d没有超过0.5的,齿片式叶轮外周的锯齿状叶片的高速旋转使之具有高的剪切力,投入能量的75%在叶片近旁以剪切的形式消耗掉。
用齿片式叶轮时,一般不安装挡板。---当处理密度小的、浮于液面的粉末时,更以无挡板为好。有时对于低黏度液体,为防止旋涡过高而使液体溢 出罐外,或防止向液体中卷入气体,亦可使用挡板。还有,当液体黏度---时,若不能产生全罐范围内的流动,则可采用与锚式叶轮进行组合的方法。
使用齿片式叶轮时投入的能量密度较高,这些能量全部变成热量使罐内温度上升。因此若所处理的液体不允许温度上升的场合,必须用夹套进行冷却。
齿片式叶轮的应用领域有:液-液分散体系,如树脂的混合;固-液体系,如使高岭土、黏土、氯化钙和颜料等达到高度分散。该叶轮的黏度适用范围为小于50pa.s。
推进式搅拌器介绍,推进式搅拌器(又称船用推进器)常用于低黏流体中,如图所示。
标准推进式搅拌器为三瓣叶片,折叶搅拌器,其螺距与桨直径相等。搅拌时,流体由桨叶上方吸入,下方以圆筒状螺旋形排出,流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方,形成轴向流动。推进式搅拌器搅拌时流体的湍流程度不高,但循环量大。容器内装挡板、搅拌轴偏心安装或搅拌器倾斜时,可防止漩涡形成。推进式搅拌器的直径较小,桨叶直径d对容器内直径d之比一般为0.1~0.3;叶端速度为7~10m/s,---15m/s。
相对来说推进式搅拌器结构简单,制造方便,适用于黏度低、流量大的场合,利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果。主要用于液液体系混合、温度均一,在低浓度固一液体系中防止淤泥沉降等。推进式搅拌器的循环性能好,剪切作用不大,属于循环型搅拌器。
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