pp碱液罐-陕西罐-中拓鼎承

聚反应釜在操作时要注意哪些问题      

聚反应釜采用改性聚层压板，纯聚或玻纤增强纯聚，经二次加工制作而成的全塑结构的耐腐蚀容器。它在操作时要注意哪些问题？

1.注意法兰、人孔，填料函、机械密封、排气阀等。在聚反应器的聚反应釜操作期间。如果发现泄漏，应立即采取措施防止外界。泄漏导致带法兰的轮胎底座腐蚀，铋玻璃分层导致密封面开裂。

2.向聚反应釜添加热反应剧烈的材料，保持夹套内的冷水畅通，防止冷水在---密封腔内畅通，由于搪玻璃反应釜凸面不稳定，加速瞬间超压损坏设备。

3.聚反应釜使用时尽量避免外壳与酸接触，以免腐蚀铁胎，损坏搪瓷玻璃表面。如果接触到酸，请立即中和，然后用水冲洗。

4.当材料的反应温度超过100时，需要冷冻。水箱的温度需要自然降低到一定程度，然后冷冻水要慢慢送入夹套，防止突然降温升温。

5.当酸和碱交替使用时，聚反应釜的使用寿命缩短。应使用耐碱搪瓷设备。原则上避免酸碱交替。

6.如果在玻璃反应器底部堵塞，不要用金属工具刮它。可以用竹或塑料杆轻轻打开。如果在卸载过程中发现任何瓷片，应立即打开受损的瓷片表面，进行修复并重新使用。

7.对于操作人员，pp接受罐，要求：聚反应釜的管理人员和操作人员持有相应的特种设备。反应釜用户应定期对压力容器操作人员进行教育和培训，并做好记录，---操作人员具备压力容器所需的工作知识和技能，并及时更新知识，pp碱液罐，---操作人员掌握操作。应急措施按规定执行。

聚反应釜适用于绝大多数的酸、碱和盐等化学介质，是染料、和化工等行业偶合、稀释工序的理想反应釜。希望以上内容对你有帮助。

聚储罐成型工艺所需的条件　　

聚储罐主要是圆柱形的，但许多用户不了解它的成型工艺，因此他们无---确理解和使用设备。本期---，小编将介绍聚储罐成型工艺所需的条件。

1、注塑机的选择：聚储罐对注塑机的选择没有特殊要求。因为pp结晶度高。需要具有高注射压力和多级控制的计算机注射成型机。夹紧力一般由3800t/m2决定，注射量为20%~85%。

2、如果储存得当，干燥：不需要干燥。

3、熔化温度：pp的熔点为160~175℃，分解温度为350℃，但在注射加工过程中温度不应超过275℃。熔化温度为240℃。

4、模具温度：模具温度为50~90℃，pp负压罐，对尺寸要求较高的模具温度较高。型芯温度比型腔温度低5以上。

5、注射压力：采用较高的注射压力(1500~1800巴)和保压压力(约为注射压力的80%)。总行程时间的大约95%被改变为压力保护，并且使用更长的保持时间。

6、注射速度：为了减少内应力和变形，应选择高速注射，但有些等级的pp和模具不适用(出现气泡和气体线)。如果聚储罐刻有图案的表面出现由浇口扩散的明暗条纹，应采用低速注射和高模具温度。

7、浇道和浇口：聚储罐的浇道和浇口的直径为4~7毫米，针浇口的长度为1~1.5毫米，直径可小至0.7毫米。侧浇口的长度越短越好，约为0.7毫米，---为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随着型腔中熔体流动长度的增加而逐渐增加。模具需要有---的排气性能。排气孔深0.025毫米~0.038毫米，厚1.5毫米。为避免缩痕，需要使用大而圆的喷嘴和圆形流道，加强筋的厚度要小(例如壁厚的50~60%)。均聚pp制造的产品厚度不能超过3mm，陕西罐，否则会有气泡，厚壁产品只能用共聚pp。

8、热熔胶背压：可以使用5巴的热熔胶背压，墨粉背压可以适当提高。

9、产品的后处理：为了防止后结晶造成的收缩变形，聚储罐的一般需要浸泡在热水中。