









不锈钢储罐泄漏的原因不锈钢储罐泄漏的原因:
1、外观检查:经盛水试漏检查,发现在接管与壳体连接处有泄漏点,经细致观察,在焊缝部位有微小细裂纹。
2、断口宏观检查:观察壳体开裂部位发现,壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区,呈现锯齿状形貌特征。
3、化学成分检查:对壳体和接管取样进行化学成分分析,不锈钢膨胀罐,壳体化学成分符合gb/t4237—2007标准,接管化学成分符合gb/t14976—2012标准,数据符合标准要求。
4、金相检测:在壳体开裂部位截取试块制备金相试样,试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察,壳体试块中非金属夹杂物的级别,不锈钢真空罐,按gb/t10561—2005标准评定为c1.5及d1.5级,夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现,裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内扩展,裂纹整体表现为网状,结合裂纹出现在近焊缝区位置,应属焊接热影响区,故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。
5、硬度检测:在壳体裂纹部位截取硬度试块,检测4点,有3点大于标准值210hv。
综合上述分析,壳体与接管焊接过程中,邻近壳体的热影响区,不锈钢调料罐,温度为500~850℃,形成焊接敏化区,同时壳体钢板硬度值超标,固溶处理效果欠佳,未固溶与奥氏体中的碳也增加形成焊接敏化的倾向,两者的共同作用使壳体产生晶间腐蚀开裂,故而造成开裂泄漏。
不锈钢储罐是如何制作成的
不锈钢储罐和普通的滚塑储罐比较,不锈钢储罐可以耐受更高的压力,应用在很多场合。罐体密封---异,防止空气中---和蚊虫的侵入,---罐内存放的液体不会受到外界污染,以上优点使得不锈钢储罐大多用来储运食品,---,并用于酿酒业和乳业。
不锈钢储罐的制作讲究实用和美观并齐的观点,因此在不锈钢容器设备的制作过程中对于原材料不锈钢的难加工表示很重视。不锈钢施工时,一般步骤和流程为:材料抛丸处理—涂装部分涂层—焊接、制作、安装、试压—再处理—涂后续漆。
不锈钢储罐罐体金属表面的清理工作,先对材料进行表面预处理,再喷涂底漆,等罐体施工完成后,进行罐体焊道的表面清理,以及补涂底漆等工作,对整个罐体喷涂中间漆和面漆。
不锈钢在加工时其加工硬度致使刀具磨损较快,又很难排屑。不锈钢的低热传导性引起切销刃的塑性变形和刀具磨损较快。刀具与被加工材料之间化学关系造成加工硬化和被加工材料的低热传导性,不但轻易造成不平常的磨损,而且会刀具崩刃和不正常的。在加工不锈钢容器设备的时候积屑瘤轻易造成徽小块粉屑留在切销刃上,并引起---加工表面。
解析不锈钢碳钢储罐的防潮要求及机械打磨的要求
不锈钢碳钢储罐在特定的温度下,稀---对碳钢的腐蚀速率随浓度的提高而增强,达到特定浓度后,腐蚀速率随浓度的提高而急剧下降。对于浓度在百分之八十以上、温度小于60℃的,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合流动的---。过0.67m/s的流速会引起湍流腐蚀,罐,尤是在管线的进出口位置。
分数大于百分之七十遇铁可以发生钝化现象,它会将钢材表面氧化,形成一层氧化层。由于其里面水分很少,没有游离的离子。氧化层不会被氧化腐蚀。所以用储罐是完全可以的,但要留特定的腐蚀余量。
由于的吸水性,用储罐存储时定要注意防潮,可在储罐呼吸线上加干燥剂,大型的产品可加氮封,隔开水汽。
不锈钢碳钢储罐清理时先用铲刀和钢丝刷清理表面起皮部位和其它污物,对有部分稳固的采用钢丝刷刷出稠状, 便于防腐材料与污水池壁的粘结度。清理过程中,同时用扫帚毛刷清理掉表面浮尘及其他杂物。
不锈钢碳钢储罐的基面处理:检查粉刷面,对空鼓等缺陷透彻的解决。用机械打磨等方法,清理干净损坏、脱落部分,并用抛光轮打磨,吹扫浮层,对---部分进行环氧胶泥修补。表面抹平:用环氧胶坭整面抹平,对不平整处打磨
环氧树脂二次打底刮补环氧胶泥贴一层0.2布贴二层0.2布贴三层0.2布,表面贴一层涂树脂胶料一道自然固化养护5小时。
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