









在搅拌器的生产中,组成搅拌器的零件是按照化、协作化组织并生产的。为了---搅拌器的顺利安装,这些按化、协作化生产出来的零部件都必须具备一定程度的互换性原则,这表现在,在搅拌器装配过程中,延边搅拌器,所使用的零部件不用经过任何挑选和修配即可顺利装入,还要---在以后的使用过程中,一旦发生某个零部件的损坏,便可以使用同类规格的零部件进行替换,来维持搅拌器的正常工作。
这种互换性不仅仅体现在搅拌器的设计中,各行各业都有一定程度的互换性,这体现着行业的成熟度。所谓互换性指的是同规格的零部件,任取一件,不需做任何的挑选、修配,就可以直接进行装配,并能够满足器对其性能要求的一种性质。
当机械搅拌器沿容器中心线安装,搅拌物料的黏度不大,且搅拌转速较高时,液体将随着桨叶旋转方向一起运动,容器中间部分的液体在离心力作用下涌向内壁面并上升,中心部分液面下降,形成漩涡,通常称为“打漩区”。随着搅拌转速的增加,漩涡中心下凹到与桨叶接触,此时外面的空气进入桨叶被吸到液体中,液体混入气体后密度减小,电动搅拌器图片,从而降低了混合效果。为消除这种现象,矿浆搅拌器,通常可加入一定数量的挡板。安装在筒体内壁的挡板可把回转的切向流动改变为径向和轴向流,较大地增加了流体的剪切强度,从而---搅拌效果。因而,设置挡板主要是为了消除漩涡,---主体循环;增大湍动程度,---搅拌效果;同时还能降低搅拌载荷的波动,使功率消耗保持稳定。
化工搅拌器中反应釜的行为---地取决于反应釜的混合和接触程度。因为发生化学反应的前提是各反应组分有机会相遇,没有混合,就没有反应。所以混合和接触是化工搅拌器反应釜设计与放大时要考虑的首要因素。
因而,反应釜设计的主要目标是消除传递界限,提供---的混合和接触,使过程尽可能在动力学或平衡控制的条件下进行,调节池搅拌器,以实现大化产物、小化操作与循环成本、小化杂质与分离成本的设计目标,并充分考虑化工搅拌器生产过程中的安全与环境问题,其次,反应釜一般应具备以下特征:反应釜的行为与加料方式无关,与加料位置无关、与流体性质的改变无关,同时反应釜应保持---循环特性,防止过热、过冷点和死区的形成。然而,要完全做到上述各点是非常困难的,尤其是当反应快于混合时。换言之,化工搅拌器中反应釜的设计往往可以归结为一个---的分离器、或---的热交换器或混合器的设计。
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