固-液两相体系的搅拌,是搅拌器中常见的搅拌形式,洪湖搅拌器,下面我们来看看固-液两相体系的搅拌目的和悬浮机理。
一,固-液两相体系搅拌的目的:
1.使搅拌器中的固体粒子完全离釜底悬浮起来,简称完全离底悬浮。其主要作用是降低固体周围的扩散阻力,以便于固体物料的溶解或结晶,以及加强反应物料与催化剂之间的接触和传质。
2.使固体粒子在全釜均匀悬浮,简称均匀悬浮。其主要作用是制备均匀悬浮液。
二,固-液悬浮机理
1.完全离底悬浮,一般认为,固体悬浮是由湍动漩涡控制的。导致搅拌器釜底沉积颗粒悬浮的原因是具有一定尺度小涡漩的扰动。假定与颗粒尺寸同一数量级的小涡漩作用于固体颗粒,并将能量传递给固体颗粒,当涡漩的作用力克服了固体颗粒所受重力与浮力之差时,则颗粒将被举起,水下搅拌器,此时颗粒即被悬浮起来。
什么是搅拌器的放大设计?
放大指的是先设计一个等比例缩小的搅拌器,等试验成功后,再将这个搅拌器等比例扩大来满足工业生产要求,对于大型器设计来说,此过程又往往分阶段进行。
搅拌器应用领域及其广泛,适应的工况多种多样,就算你是有着十余年丰富设计经验的---,也不敢说任何工况下的搅拌器都了如指掌,不过,调节池搅拌器,对于某些相似的搅拌工况,顶入式搅拌器,即使没有实践经验,也是可以根据其相似性来设计,但是,对于某些复杂的搅拌工况,仅仅依靠经验是不够的,如果再加上是大型的搅拌器,那么,盲目的投入生产有可能造成---的损失,所以,放大是解决这类问题的---方法。
说到放大设计,就不得不提到非标产品,非标搅拌器就是客户的需求不在行业标准的要求范围之中,需要为客户的搅拌需求量身定做的搅拌器器。其实这个过程和新产品的研发有些类似,需要用到非标搅拌器的放大。.
1.搅拌器设计中所用的知识非常广泛,是机械与过程工艺知识的集成。从表面上看,搅拌器是机械产品,是通过机械设计、材料选用和机械加工而制得;但其中关于搅拌器的选型、搅拌功率计算、流动场、过程放大等流体工程问题均属于工艺范畴。因而搅拌器的设计需综合运用机械、材料、工艺、控制等几方面知识。
2.属非标器 各搅拌器的用途、介质特性、操作条件、生产能力和安装方式千差万别,往往要根据不同的功能、结构、材料和使用要求单独设计,因而搅拌器的品种、规格多种多样,是典型的非标器。
3.机电一体化和智能化 许多搅拌器被用作分批式反应器,所生产的产品的种类和牌号经常改变,因而各原料组分的加量、反应温控曲线和搅拌强度也必须经常改变。若采用人工操作,不仅提高了工人劳动强度,还增加了操作周期中的辅助时间,降低了器的生产强度,而且还可能因人为的误差使产品发生波动。若在这些反应器上安置一个可编程的自控系统,必将大幅度地提高劳动生产率和产品的稳定性。
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