桨叶式搅拌器-中拓鼎承-南京搅拌器

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    2023-10-27

李经理
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 固-液两相体系的搅拌,是搅拌器中常见的搅拌形式,下面我们来看看固-液两相体系的搅拌目的和悬浮机理。

  一,固-液两相体系搅拌的目的:

  1.使搅拌器中的固体粒子完全离釜底悬浮起来,简称完全离底悬浮。其主要作用是降低固体周围的扩散阻力,以便于固体物料的溶解或结晶,以及加强反应物料与催化剂之间的接触和传质。

  2.使固体粒子在全釜均匀悬浮,简称均匀悬浮。其主要作用是制备均匀悬浮液。

  二,固-液悬浮机理

  1.完全离底悬浮,一般认为,固体悬浮是由湍动漩涡控制的。导致搅拌器釜底沉积颗粒悬浮的原因是具有一定尺度小涡漩的扰动。假定与颗粒尺寸同一数量级的小涡漩作用于固体颗粒,反应池搅拌器,并将能量传递给固体颗粒,当涡漩的作用力克服了固体颗粒所受重力与浮力之差时,南京搅拌器,则颗粒将被举起,桨叶式搅拌器,此时颗粒即被悬浮起来。







  搅拌器中,搅拌容器旋转薄壳中弯矩很小,忽略以后可以使壳体的应力分析大为简化。忽略弯矩的壳体理论称为无力矩理论,或者称作薄膜理论。搅拌容器壳体问题按无力矩理论所得到的解答称薄膜解。薄膜解是设计搅拌器压力容器的基础。同时,浆叶搅拌器,将薄膜解与局都边缘弯曲解结合起来是分析容器中应力的一种重要方法。

  1壳体应具有连续曲面在壳体形状有突变的地方(例如曲率发生突变或壳体壁厚突变等),按无力矩理论分析时,将出现明显的变形不协调,而变形不协调将直接导致局部弯曲。不能应用无力矩理论。

  2壳体上的外载荷应当是连续的 当有垂直于壳壁的集中力和力矩作用时,壳体将是有力矩状态。

  3壳体边界固定形式应该是自由支承的当边界上法向位移和转角受到约束,在载荷作用下势必引起壳体弯曲,不能保持无力矩状态。

  4壳体的边界力应当在壳体曲面的切平面内要求在边界上无横剪力和弯矩。








 推进式搅拌器属于轴流型、循环型搅拌器,循环性能好,剪切作用不大,适用于黏度低、流量大的场合,利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果。主要用于液液体系混合、温度均一,在低浓度固液体系中防止沉降等。

  推进式搅拌器是典型的轴流形搅拌器,排液量高,低剪切性能,流体是从轴向进入搅拌器的叶片,而后又从轴向流出的一种液流方式。轴向流型的混合流体的运动方向是和搅拌轴平行的,在运行方向上撞到罐壁或罐底,形成上下循环流,同轴向流同时存在,结合不同挡板后,可实现更为复杂的混合效果。

  推进式的叶片不像船舶推进器那样都由立体曲面所组成,通常由钢板扭曲而制得。推进式叶轮在旋转时使液体向前方成轴向流排出,使之在罐内形成循环。





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