搅拌器桨叶-白城搅拌器-中拓鼎承

　　理论上把任何状态(固态、液态、气态和半液态)下物料均匀地掺和在一起操作称为混合，但习惯上常把固态物料之间的掺和或者固态物料加湿的操作称为混合，而把固态、液态或气态物料与液态物料混合的操作称为搅拌。而搅拌器就是为了实现工业上所需的搅拌效果所设计的机器。

　　搅拌与混合操作是应用广的过程单元操作之一，正因为如此，搅拌器才大量应用于化工，石化、轻工、、食品、采耐、造纸、、涂料、冶金、废水处理等行业中。近年米，搅拌与混合技术发展很快，搅拌器正向着大型化、标准化、化机电一体化、智能化和特殊化方向发展。在这种形势下，搅拌器设计人员如何借鉴已有经验，掌握新的变化情况，正确设计与选用不同工艺条件下操作的搅拌器与搅拌器，使其满足安全、和节能的要求，叶片搅拌器，就变得十分重要了。

　　搅拌器和搅拌器的设计需要了解工作原理与过程特征、结构特点与参数、设计与选用原则、放大方法，以及运行维护注意事项等。这样才能使搅拌器和搅拌器的设计选型和使用维护的合理，有更高的实用价值。

　1.搅拌器设计中所用的知识非常广泛，是机械与过程工艺知识的集成。从表面上看，搅拌器是机械产品，是通过机械设计、材料选用和机械加工而制得；但其中关于搅拌器的选型、搅拌功率计算、流动场、过程放大等流体工程问题均属于工艺范畴。因而搅拌器的设计需综合运用机械、材料、工艺、控制等几方面知识。

　　2.属非标器 各搅拌器的用途、介质特性、操作条件、生产能力和安装方式千差万别，往往要根据不同的功能、结构、材料和使用要求单独设计，因而搅拌器的品种、规格多种多样，是典型的非标器。

　　3.机电一体化和智能化 许多搅拌器被用作分批式反应器，所生产的产品的种类和牌号经常改变，因而各原料组分的加量、反应温控曲线和搅拌强度也必须经常改变。若采用人工操作，不仅提高了工人劳动强度，还增加了操作周期中的辅助时间，降低了器的生产强度，而且还可能因人为的误差使产品发生波动。若在这些反应器上安置一个可编程的自控系统，必将大幅度地提高劳动生产率和产品的稳定性。