









搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之传热设计
为搅拌操作过程中存在热量传递时,应进行传热计算。其主要目的是核算搅拌设备提供的换热面积是否满意是传热的要求。
搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之费用估计
在满足工艺要求的前提下,花费醉低的总费用是评价搅拌设备性能,校验设计是否合理的重要指标之一。完整的费用估算包括以下几个方面:
设备加工与安装费用,包括设备材料,加工制造与安装,轴流搅拌器,通用设备购置等所需费用。
操作费用 包括动力消耗,载热剂消耗,操作管理人员配备等所需的费用。
维修费用 包括按生产周期进行维修时对耗用材料,更新零部件,人工,器材等所需的费用。
整体设备折旧费用的估算。
搅拌器对不同粘度介质的搅拌搅拌器对不同粘度介质的搅拌有不同的请求,结晶器搅拌器,下面我们一同来看一下:
普通的粘度在我们的生活中是指流体对活动的阻抗才能,粘度是流体的一种属性。流体在搅拌器的管路中活动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌器中同样也存在这三种活动状态,聊城搅拌器,而决议这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。
在搅拌器搅拌过程中,普通以为粘度小于5pa/s的为低粘度流体,关于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动四周的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推进。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、mig式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反响停止而变化,就需求用能合适宽粘度范畴的叶轮,如泛能式叶轮等。
脱硫搅拌器性能要求 脱硫搅拌器是化工设备中常用的搅拌设备,不一样的生产工艺让它可以满足当前的检测要求。由于其工作环境的特殊性和物料本身自带的特性,这就要求设备需要具备一些特殊的性能和要求,主要包括:
1、搅拌器的设计、生产和安装符合有效的规范、标准和相关规定。
2、能适应长期连续运行的要求,发酵罐搅拌器,运行过程里保持较高的---性和效率问题。轴和叶轮有足够的强度来防止运行中发生弯曲和变形的情况。
3、每台设备及其附属设备的布置方式便于操作、维修和拆卸。
4、脱硫搅拌器的使用寿命至少达到80000工作小时(不包含磨损件,并需对设备进行正常维护)。
5、搅拌器的轴直径应为计算直径的两倍。脱硫搅拌器的轴承寿命可以操作不小于60000的小时运转,电机的轴承使用寿命不小于40000操作小时的运转。
6、设备安装有轴承罩、主轴和搅拌叶片及电机、减速器。它的驱动装置一般带着注油润滑的装置,同时还带着油位观察镜为了方便注油和放油的使用情况。
7、临界速度高于工作转速的30%。
8、搅拌设备的设计应能满足大的瞬间力矩,搅拌器需要能在使用者提出的大含固量条件下安全运行同时还可以---过载保护装置不启动。
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