









对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处化工搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存,再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形,材质为聚乙烯(pe),通过滚塑技术一次成型,上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨,特殊产品(product)甚至会使用较为复杂的桨叶。
搅拌桨叶的分类,也可以按照桨叶对流体作用所产生的流动型态来分,可将桨叶分成两种类型-轴流式桨叶及径流式桨叶。所谓轴流式桨叶,是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行;螺旋推进式桨叶即是一种典型的轴流式桨叶;所谓径流式桨叶,是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴垂直。在选搅拌之前,除了关注(follow)物料有几相、体积(volume)、密度(单位:g/cm3或kg/m3)、粘度、混合要求等等之外。
搅拌器的种类非常多,分类方式也非常多,有根据结构分类的,有根据功能分类的,化工搅拌器就是按照功能分类,一般在化工搅拌器的工作过程中,都伴随着物料的化学反应,某些化学反应对温度和搅拌速度的要求都比较苛刻,所以化工搅拌器的搅拌方式一般都比较复杂。同时,电厂搅拌器,在用作化工搅拌的搅拌器中,化学反应都是在内容器中完成的,为了有所区分,宜宾搅拌器,产生化学反应的内容器又称为反应釜,脱硫搅拌器,由于搅拌器也在内容器中,所以大部分化工搅拌器也可以称其为反应釜搅拌器。
在化工搅拌器中可根据流型将其分为径向流和轴向流。
径向流化工搅拌器的阻力小,气体和液体更容易充分接触发生反应,同时,由于阻力小,其转速可以更高,同时可加入小颗粒的催化剂,使化学反应的速度加快,提高生产效率,尤其是在气固催化反应中,应用更为广泛,溶液搅拌器,常见的应用有生产、生产、氨合成、催化重整反应等。
搅拌器对不同粘度介质的搅拌搅拌器对不同粘度介质的搅拌有不同的请求,下面我们一同来看一下:
普通的粘度在我们的生活中是指流体对活动的阻抗才能,粘度是流体的一种属性。流体在搅拌器的管路中活动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌器中同样也存在这三种活动状态,而决议这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。
在搅拌器搅拌过程中,普通以为粘度小于5pa/s的为低粘度流体,关于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动四周的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推进。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、mig式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反响停止而变化,就需求用能合适宽粘度范畴的叶轮,如泛能式叶轮等。
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