









目前由于搅拌过程种类繁多,介质情况千差万别,所以使用的机械搅拌器型式多种多样,涡桨搅拌器,在典型的机械搅拌器的基础上出现了许多改型。这些改型的适应性不一定很广,但对某种过程可能有针对性,料浆搅拌器,搅拌效果较好。为了便于选型,现将主要的机械搅拌器的资料归纳在表2-4中。当然数据并不是的,搅拌器,仅是一个参考的范围。
还有一类组合式的机械搅拌器、有的将快速型叶轮和慢速型叶轮适当地组合在一起,可适用在黏度有变化的搅拌过程,如图1-19。有的将剪切型叶轮和排出型叶轮组合在一起,以利用两者的长处,如图1-20---具有强剪切功能、高速旋转的齿片式叶轮和慢速旋转的、属于周向流型的锚式叶轮以及以中速旋转的。属于轴向流型的螺杆式叶轮三者组合在一起。
下面再对表2—4中所列叶轮的特性一些说明。

启动搅拌器之前需要检查哪些事项
相信大家对搅拌器都很熟悉吧,但是相对于一些新用户来说是比较陌生的,为了方便用户能够详细的了解产品知识,接下来由小编来给大家介绍一下启动搅拌器之前需要检查的事项。1、先要检查搅拌器连接电机的连接螺栓是否有松动,如果出现松动应当立即坚固,不允许在螺栓松动的情况下启动搅拌器。2、然后再检查配用减速机内是否加油,油量是否充足,以及注油口是否封闭,减速机机体呼吸阀是否完好。
1、再确认搅拌轴安装釜的水平误差在规定的要求范围内,水平误差过---影响到搅拌轴的摆动量。4、搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接必须坚固牢靠,搅拌传动装置与搅拌器安装之后,应---轴密封处的轴径向跳动量,同时安装后盘车无异常声响及卡阻现象发生。5、检查一下减速机与搅拌接坚固螺栓是否坚固。
搅拌容器是搅拌器中的重要部件,今天我们来对其装液高径比、强度计算和材料的选择进行详细分析。
在确定了搅拌容器的容积v后,必须选择适宜的容器装液高度与内直径之比值h/d(以下简称装液高径比),以确定筒体的内径d和高度h。
选择装液高径比时应综合考虑三方面因素,即装液高径比对搅拌器功率的影响和对传热的影响,以及物料搅拌反应特征对装液高径比的要求。
(1)装液高径比对搅拌功率的影响。不同结构型式搅拌器的桨叶直径与搅拌容器内径通常有一定的比例关系。随着装液高径比的减小,即装液高度减小而直径放大,搅拌器桨叶直径相应放大。在搅拌轴转速一定的条件下,搅拌器功率与搅拌器桨叶直径的5次方成正比。因此,除了需要较大搅拌作业功率的搅拌过程以外,装液高径比则可考虑适当选得大一些,以避免随搅拌容器筒体直径的放大,酸化罐搅拌器,搅拌器功率无谓地损耗。
(2)装液高径比对传热的影响,装液高径比对夹套传热有---影响。当搅拌容器容积一定时,装液高径比愈大,则筒体盛料部分表面积越大,夹套的传热面积也就越大;同时随装液高径比增大,传热表面距筒体中心越近,则物料的温度剃度就愈小,愈有利于提高搅拌器传热效果。因此从传热角度考虑,一般希望装液高径比取得大一些。
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