









搅拌器的选型问题:1.根据用户的工艺要求和搅拌器标准,选择合适的搅拌器类型,根据介质的酸碱度和反应过程中的温度变化,选择合适的物料。2.搅拌器的旋转直径是根据搅拌槽的大小和搅拌器的类型来确定的,搅拌速度是根据叶片端部的线速度来确定的。3.根据搅拌介质的粘度、密度、旋转直径和转速,确定了搅拌介质,得到了搅拌器的标准功率数。4.结合式(3)中的数据,机械搅拌器,利用混合功率计算公式计算混合功率。5.计算搅拌轴的转矩,根据电机功率和转速选择合适的减速机、机架、联轴器和搅拌轴的直径。
衬塑搅拌器的应用:---、耐低温耐负压,污水搅拌器,介质---温度:-25℃~+105℃介质---压力:正压2.5mpa;负压90kpa系列产物特征:---而抗温耐低温耐负压,耐真空耐侵蚀,抗老化,抗打击,外貌滑腻连结力强。对普通酸碱盐的机能---,适合于侵蚀性气体,液体及固---,浆液介质的运送。宽泛用于化工、冶金、水---、食物的液体混合搅拌。接纳碳钢衬pe(高分子聚乙烯),适合于烟气脱硫中吸取塔的侧搅拌,化学产业中对非氧化性酸(如---、稀---),碱和盐溶液都有---的耐侵蚀性,强---和别的---的侵蚀。
搅拌设备具体有哪些类型的呢?搅拌设备的叶轮也是其中一个不可忽视的部件,抚顺搅拌器,大家在平时使用的过程中应该都感受得到它的重要作用。不知道大家是否清楚它的类型其实有非常多,不同类型的叶轮适合于不同的搅拌设备。大家可以先看一看下面的内容了解一下:
叶轮的种类繁多,常见的有数十种。通常,搅拌器分成低粘液体用和高粘液体用的两大类。桨式、弯叶涡轮式、折叶涡轮式、圆盘涡轮式、推进式、布鲁马金式和齿片式适合于低粘液体的搅拌,在湍流状态下操作,其叶轮直径d与槽内径d之比d/d通常为0.3~0.6左右。锚式、螺带式和螺杆式适合于高粘液体的搅拌,在层流或过渡流状态下操作。
在混合高粘液体时,为减少混合---的滞留区,d/d通常为0.9左右,其中螺杆式叶轮是例外,它或者偏置安装,或者与导流筒配合使用,其d/d一般为0.4~0.5。搅拌槽内的液体进行着三维流动,它可按圆柱坐标系分解为轴向流、径向流和周向流(或称切向流)。
在湍流状态下,推进式叶轮除了产生周向流动外,还产生大量轴向流动,搅拌器功率,是典型的轴向流叶轮;齿片式、桨式、弯曲叶涡轮式和直叶盘式涡轮在无挡板搅拌槽中除了使液体产生与叶轮在一起回转的周向流外,还由于叶轮的离心力使液体沿叶片向槽壁射出,即形成强有力的径向流,故这些叶轮称径向流叶轮。
在弯曲叶涡轮和直叶圆盘涡轮相比,折叶涡轮的轴向流成分要多,故常用于需要较多轴向流的场合。螺带式和螺杆式叶轮使高粘液体产生轴向流动;锚式叶轮主要使液体产生周向流动。
脱硫搅拌器安装好后的操作需要一定技巧:在移动口重新开始工作脱硫搅拌器出现故障时,不要急着先开始工作。应询问故障前后的过程和故障现象。对于不熟悉的设备,还应熟悉电路原理和结构特点,遵守相应的规定。拆卸前应充分熟悉各电气部件的功能、位置、连接方式及与周围其他设备的关系。如果没有装配图,请在拆卸时进行标记。
脱硫搅拌器的安装测试:脱硫搅拌器的正常运行是为物料反应期间创造---条件的重要因素,因此在安装完成后,为了---使用效果还要---行测试,---设备没有问题后,才可以正式投入生产中。1、设备基础应安装水平混凝土,用地脚螺栓固定。2、安装时应注意主机体与水平垂直。3、安装完毕后检查各部位螺栓是否松动及主机仓门紧固情况,要求须紧固。4、根据设备的电源配置电源线和控制开关。5、检查空负荷试验,试验正常后方可进行生产。
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